供應(yīng)KDHR-8智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀產(chǎn)品概述：

      煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是動(dòng)力用煤的重要指標(biāo).煤灰熔融性習(xí)慣上稱(chēng)作煤灰熔點(diǎn),但嚴(yán)格來(lái)講這是不確切的.因?yàn)槊夯沂嵌喾N礦物質(zhì)組成的混合物,這種混合物并沒(méi)有一個(gè)固定的熔點(diǎn),而僅有一個(gè)熔化溫度的范圍.開(kāi)始熔化的溫度遠(yuǎn)比其中任一組分純凈礦物質(zhì)熔點(diǎn)為低.這些組分在一定溫度下還會(huì)形成一種共熔體,這種共熔體在熔化狀態(tài)時(shí),有熔解煤灰中其他高熔點(diǎn)物質(zhì)的性能,從而改變了熔體的成及其熔化溫度. 

采用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 219-2008《煤灰熔融性的測(cè)定方法》

性能特點(diǎn)：

1、由微機(jī)自動(dòng)控制，符合國(guó)標(biāo)GB219--2008要求。

2、實(shí)時(shí)顯示灰錐圖像變化過(guò)程，自動(dòng)存儲(chǔ)，讀取自如．

3、能夠自動(dòng)判斷變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)、流動(dòng)溫度(FT)、四個(gè)特征溫度：安裝鏡片；亦可通過(guò)圖像回放進(jìn)行人工判斷或結(jié)果對(duì)比，以便于進(jìn)—步驗(yàn)證、分析。

4、采用高清晰度攝像頭，灰錐圖像清晰、直觀；超細(xì)熱電偶設(shè)計(jì)，消除圖像干擾。

5、屏幕顯示溫升曲線(xiàn)，可選擇打印灰推圖像結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)。

6、采用RS232串口通訊，可聯(lián)機(jī)上網(wǎng)。

7、—體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，美觀實(shí)用，維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù)：

●  型號(hào)：供應(yīng)KDHR-8智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀

●  使用環(huán)境：環(huán)境溫度：0～40℃

              相對(duì)濕度：≤80%RH

●  *高溫度：1600℃

●  測(cè)量誤差：±3℃

●  升溫速度：900℃以前15-20℃/min

              900℃以后5±1℃/min

●  輸出電流：≤30A●  電源電壓：AC220（1±10%）V、50Hz

●  試驗(yàn)氣氛：氧化性或弱還原性

爐體安裝：

1、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入鋼玉外套

管內(nèi)，再將鋼玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和鋼玉外管之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚碎片或**墊片。

2、在硅碳管?chē)婁X部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線(xiàn)。

3、調(diào)節(jié)攝像機(jī)，使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。

4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體

后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正**），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。

5、用隨機(jī)配備的控制線(xiàn)將灰熔點(diǎn)主機(jī)與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。

6、用電纜線(xiàn)將電源接在主機(jī)的“電源"接線(xiàn)柱上。

【供應(yīng)KDHR-8智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的使用注意事項(xiàng)】

1、灰熔點(diǎn)爐體的電源應(yīng)在開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)再打開(kāi)，做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以免對(duì)爐體加熱元件造成損壞。

2、計(jì)算機(jī)的圖形分辨率應(yīng)設(shè)置為640×480，圖像應(yīng)設(shè)置為16位。

3、計(jì)算機(jī)的屏幕保護(hù)程序應(yīng)關(guān)閉。

4、計(jì)算機(jī)的顯示器電源管理應(yīng)關(guān)閉。

5、儀器須有良好接地。

6、在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動(dòng)。

7、最大使用電流勿超過(guò)30A。

8、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。

9、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入LV氣，在用無(wú)煙煤控制氣體成分時(shí)勿用硫分高者。

10、在安裝爐子時(shí)注意使硅碳管與剛玉內(nèi)、外套管之間有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y(cè)定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化而生成CO2，這些CO 在氧化氣不足時(shí)會(huì)發(fā)生：2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳，析出的碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會(huì)形成短路而燒壞調(diào)壓器，所以在硅碳管和剛玉內(nèi)、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車(chē)３稚倭康目諝?，將析出之碳燃燒并防止局部過(guò)熱。

11、儀器背面有裸露高壓線(xiàn)，請(qǐng)勿觸摸。儀器移動(dòng)時(shí)，須先將電源切斷。