ZDL-9微機觸控自動定硫儀由單片機系統(tǒng)進行高溫爐的溫度控制和庫侖滴定結果的測量，由微機系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的處理和顯示，等人機交互信息，并向單片機系統(tǒng)發(fā)送相應控制命令。當設備工作在脫機狀態(tài)時，由單片機系統(tǒng)獨立完成相應工作。當設備工作在微機狀態(tài)時，由單片機系統(tǒng)配合微機完成相應工作。該儀器由觸摸屏控制，中文菜單顯示；自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間；自動調(diào)整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長硅碳管幾倍使用壽命；送樣機構采用電子開關，可靠性高，不會產(chǎn)生過電解現(xiàn)象；自動控制電解速度，無需電解開關；弧面設計，*的側滑門。
技術參數(shù)
| 測試溫度 | 1150℃； |
| 測硫范圍 | 0～100％ |
| 控溫精度 | ±5℃ |
| 升溫時間 | ≤25分鐘 |
| 分析時間 | 約3～10分鐘 |
| 分辨率 | 0.001％； |
| 輸出功率 | ≤2.5KW |
ZDL-9微機觸控自動定硫儀可通過面板修正做硫的整體偏高，或偏低。相當于老硫的內(nèi)部整體增益電位器，計算機將庫侖積分計數(shù)值乘以整體增益系數(shù)作為結果值顯示并參與計算，從而達到整體修改做硫結果的整體偏高，或偏低的效果。若整體增益系數(shù)K=1.00時，將不改變計數(shù)值，結果值等于計數(shù)值。若整體增益系數(shù)K<1.00時，結果值將小于計數(shù)值，從而可達到做硫結果整體的偏低。若整體增益系數(shù)K>1.00時，結果值將大于計數(shù)值，從而可達到做硫結果整體的偏高。
如何計算整體增益系數(shù)？
1：公式：
新整體增益系數(shù)=老的整體增益系數(shù)+(標樣值—實際值)/ 實際值
2：舉例：
儀器當前的整體增益系數(shù)K=1.00，做 標樣值為1.41的硫，結果卻為1.35左右時,可通過修改整體增益系數(shù)K,達到結果偏高接近標樣值的效果：
新整體增益系數(shù)=1.00+(1.41-1.35)/1.35=1.00+0.06/1.35=1.00+0.04
=1.04
結果：只要將儀器當前的整體增益系數(shù)修改為新的整體增益系數(shù)K=1.04，就能達到結果接近 標樣值的效果。
儀器故障排除:
1、打開電源后,儀器報警不停,
處理方法：將上蓋打開,觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開機， 送樣塊回到原始位置后故障排除.
如送樣塊在原始位置,再檢查原始開關是否損壞和聯(lián)線是否斷開.
2、打開電源后,爐體不升溫?
處理方法：檢查控制器大保險是否損壞，查出原因后更換保險。再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線是否斷開, 再檢查固態(tài)繼電器是否損壞。
3、做樣時結果偏低，煤樣燒不透?
處理方法：①檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如沒反映,則應檢查乳膠管連接處是否斷裂或皮塞是否松動；②電解池內(nèi)熔板是否堵塞；③電解液是否應該更換；④爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。(如結果特別不穩(wěn)，先做標樣，如標樣結果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題，煤樣粒度達不到要求，或過期煤樣或污染!）
