煤炭微機全自動觸控量熱儀性能特點
▼ 采用模塊化的24位AD溫度采集電路，保證了萬分之一位的測溫性。
▼ 測溫模塊采用超低溫漂特性電子元件，保證了測試結果的穩(wěn)定性。
▼ 以嵌入式ARM為主控芯片，配置7寸真彩觸摸液晶屏以及鼠標設備，實現了操作更簡單、靈活；直接的人機交互方式，使用更方便。
▼ 具備了計算機強大的數據處理功能和*的可擴展能力，實現了對儀器的*表達。歷史數據的查詢、打印變得簡單輕松，并為今后的設備組網和數據共享提供了兼容的可能。
▼ 具有以往“個人計算機+控制器"模式的相同數據處理速度，增強了可靠性。
▼ 實時的冷卻校正，對環(huán)境溫度要求寬松。硫，氫，水數據可在實驗完成后補充輸入并自動換算高、低位發(fā)熱量，更符合常規(guī)實驗過程。
▼ 注水、排水、攪拌、點火、采溫、計算、校正、打印的實驗過程全自動，避免了人為誤差，準確度及精密度大大提高。
▼ 顯示平臺采用大尺寸彩色液晶觸摸屏顯示器，顯示信息量非常豐富、直觀、清晰，支持文件或文檔的查閱。可查看煤炭試驗方法國家標準要求、實驗方法和實驗步驟等。
▼ 設備一體化設計外形，安裝、更換方便，性能更可靠。
技術參數：
溫度測量范圍：0℃-65℃
溫度測量分辨率：0.0001℃
發(fā)熱量測試精度：優(yōu)于0.2％（苯甲酸）
電源：AC220V±10％? 50Hz
定量誤差：≤±1g
熱容量：約10450J/K
測試時間：15min左右
煤炭微機全自動觸控量熱儀結構組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機：由外殼、內筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸*管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內的氣體壓力，低壓表用于指示實驗所需的調整壓力。
安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%；
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內無強空氣對流和熱源。
實驗室應朝北，以免陽光直射儀器；
實驗操作指導
為確保實驗測試工作的正常進行請按以下步驟進行操作：
1.開機：打開機器電源使機器進入工作狀態(tài)；
2.打開氧彈清理氧彈杯、干鍋、點火柱等部件，然后在氧彈杯中加入10mmL室溫蒸餾水
3.把氧彈頭放在氧彈架上，裝好點火絲，（點火絲要安裝牢固，保證與點火電極可靠的電接觸，且兩電極間的點火絲長度要*）然后在點火絲中部系上點火棉線；
4.將稱量好的坩堝內的試樣(稱準到0.0001mg)放入點火電極下部的坩堝位，然后把點火棉線的一端插入煤樣，但不得將煤粉帶出。（如是熱容量標定的苯甲酸片則只需壓住棉線即可）；
5.小心將氧彈螺帽擰緊，此后氧彈要輕拿輕放以免棉線脫落導致點火失敗；
6.打開氧氣瓶閥門，調整減壓器輸出壓力為2.8-3MPa。再用不小于15秒的時間將氧彈充到此壓力后放入量熱儀內筒氧彈固定座上(當充氧壓力大于3.2MPa時應將氧氣放掉調整壓力后從新充氧)；
7.依據試樣為發(fā)熱量的測試或苯甲酸的系統(tǒng)熱容量標定選擇進入發(fā)熱量數據輸入界面或熱容量數據輸入界面，將所需數據對應輸入后點實驗開始；
8.實驗完成后取出氧彈，放氣后檢查氧彈內部有無試樣飛濺，如有則本次試驗作廢，最后結果數據由屏幕和打印機給出。如需再次實驗則按2、3、4、5、7步驟依次重復進行。
注1：間斷或長時間不做實驗時，要將氧彈各部件清洗干凈晾干待用，并將電源和氧氣閥門關閉。
注2：測試燃燒易于飛濺試樣的發(fā)熱量時，要先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試，或先在壓餅機中壓餅并切成的2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實），石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。熱容量測定的苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小時）
